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石墨制品具有很强的自润滑性能：用来酒精化工、湿法冶金、酸碱消费、分解纤维、造纸等轻工业单位，可俭省少量的非金属资料。通过特别加工的石墨，耐侵蚀、导电性好、浸透率高等特性，而宽泛用来制造热交流器、反响槽、凝缩器、熄灭塔、吸引塔、结冰器、加热器、过滤器、泵等设施。石墨还能够作真空冶的石墨隔音板和底座，涂油辊生产厂，低温电阻炉炉管、棒、板、格棚等部件。石墨能够用于消费火砖、坩埚、陆续冶炼粉、铸模芯、铸模、洗濯剂和耐低温资料，与炼焦业严密相连。

模具设计制作的要求是：表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。

石墨模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，涂油辊，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，涂油辊生产厂家，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序。